本人加工的是数控刀柄,出现下面的问题。。。。。。。。。。。
数控车床镗刀镗圆锥孔时经常出现大头硬或者小头硬的情况,这个可能是刀的刚性不好,除了换刀有没有什么方法解决,镗刀镗圆锥孔时要不要用刀尖半径补偿,出现大头硬或者小头硬的情况和刀尖半径补偿有关么?
车外圆圆锥面和圆弧时没用刀尖半径补偿时圆弧不大,但用了刀尖半径补偿时圆弧看上去变大了,圆锥面比以前变小了一些,怎么一个变大一个变小。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
车锥面和圆弧必须加刀补
原理如图 尖点为编程时不加刀补的走刀 小圆为实际刀尖的走刀 从图可知车锥的时候其实没有车到尺寸 下边的线才是要车的锥 故看上去小了 而圆弧的时候再左右两边可以看到 虽然假想刀尖走在里面的圆弧上 但是实际的刀尖已经过切了 所以加刀补后会看上去大!至于你说的大小头硬我不明白是什么意思!你加工的是铸件吗?材料硬可能是里面混入了小钢珠之类 如果是铸造可能有气孔沙眼之类!再就是看你是怎么粗车的了 要均匀