划分工序的主要依据是什么?

Question

如题所述

Answer 1

1、在生产过程中按其性质和特点，可分为：

工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。

检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。

运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。

2、按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：

基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。

辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。

3、工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍)。

4、按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。

扩展资料

划分工序要素有两情况：

1、按机动系统划分，把工序分为工步、走刀。

工步就是在加工的表面不变，使用的工具不变，切削用量不变的条件下所完成的那一部分工序。在上述三个条件中改变任何一个条件，便成为一个新的工步。

走刀就是从加工对象的表面切削一层金属。一个工步可以是一次走刀也可以是多次走刀。

2、按手动系统划分，工序分为操作、动作。

操作就是为了实现一定目的而进行的活动。比如，在车床上加工一个零件就是一道工序，可以分为八个操作，即把零件安装在卡盘上，开车，进刀，车削，退刀，停车，量尺寸，卸下零件等。

动作是工人接触物件，使物件发生移动的举动。例如，安装零件的操作可以分为拿起零件，把零件移到卡盘上，使卡盘卡正零件，拧紧等几个动作。动作是工人活动的最简单的因素，也是度量的最小单位。为了使动作合理化，以减少不必要的动作，节省工时消耗，所以在制定工时定额前，要进行动作研究，实行动作标准化。

参考资料来源：百度百科-工序结构分析

参考资料来源：百度百科-工序

Answer 2

常用工序划分原则有：
（1）保证精度原则。数控加工要求工序应尽可能集中，通常粗、精加工在一次装夹下完成，为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响，应将粗、精加工分开进行。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工，通常在一次安装中，不允许将零件的某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。对轴类或盘类零件，将待加工面先粗加工，留少量余量再精加工，以保证表面质量要求。对轴上有孔、螺纹加工的工件，应先加工表面而后加工孔、螺纹。
（2）提高生产效率的原则。在数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应在需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其他部位。同时应尽量减少空行程，当用同一把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。
（3）按加工部位划分工序； 按照一般的加工工序，制定先面后孔，先简单再复杂的加工工序，车端面，车位轮廓，车螺纹，倒角，镗内孔等5个工序。

Answer 3

是工人是否变动、工作地是否变动

Answer 4

工作地点、工作对象是否不变，是否连续完成