cnc编程的cnc编程典范实例

如题所述

cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置,是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。随着cnc机床的成长与遍及,当代化企业对明白cnc加工技能、能进行cnc加工编程的技能人才的需求量必将连续增长。cnc车床是如今利用最广泛的cnc机床之一。本文就cnc车床零件加工中的步骤式样标题进行探究。 cnc车床主要是加工反转展转体零件,典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方,要加工外形如图所示的零件,采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别,因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例,应举行如下支配。
(1)确定加工蹊径
按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工蹊径,采取稳固循环指令对外形状举行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最终加工螺纹。
(2)装夹要领和对刀点的选择
采取三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采取试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。
(4)确定切削用量
车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速率为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速率为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速率为0.1mm/r。
(5)步骤式样
确定轴心线与球头中央的交点为编程原点,零件的加工步骤如下:
主步骤
JXCP1.MPF
N05 G90 G95 G00 X80 Z100 (换刀点)
N10 T1D1 M03 S500 M08 (外圆粗车刀)
-CNAME=“L01”
R105=1 R106=0.25 R108=1.5 (配置坯料切削循环参数)
R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08
N15 LCYC95 (调用坯料切削循环粗加工)
N20 G00 X80 Z100 M05 M09
N25 M00
N30 T2D1 M03 S800 M08 (外圆精车刀)
N35 R105=5 (配置坯料切削循环参数)
N40 LCYC95 (调用坯料切削循环精加工)
N45 G00 X80 Z100 M05 M09
N50 M00
N55 T3D1 M03 S300 M08 (切槽车刀,刀宽4mm)
N60 G00 X37 Z-23
N65 G01 X26 F0.1
N70 G01 X37
N75 G01 Z-22
N80 G01 X25.8
N85 G01 Z-23
N90 G01 X37
N95 G00 X80 Z100 M05 M09
N100 M00
N105 T4D1 M03 S300 M08 (三角形螺纹车刀)
R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 (配置螺纹切削循环参数)
R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1
R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0
R113=5 R114=1
N110 LCYC97 (调用螺纹切削循环)
N115 G00X80 Z100 M05 M09
N120 M00
N125 T3D1 M03 S300 M08 (堵截车刀,刀宽4mm)
N130 G00 X45 Z-60
N135 G01 X0 F0.1
N140 G00 X80 Z100 M05 M09
N145 M02
子步骤
L01.SPF
N05 G01X0 Z12
N10 G03 X24 Z0 CR=12
N15 G01 Z-3
N20 G01 X25.8
N25 G01 X29.8 Z-5
N30 G01 Z-23
N35 G01 X33
N40 G01 X35 Z-24
N45 G01 Z-33
N50 G02 X36.725 Z-37.838 CR=14
N55 G01 X42 Z-45
N60 G01 Z-60
N65 G01 X45
N70 M17 要实现cnc加工,编程是要害。本文虽然只对一例cnc车床加工零件的举行了编程分析,但它具有肯定的代表性。由于cnc车床可以加工平凡车床无法加工的纷乱曲面,加工精度高,质量容易包管,成长远景非常广阔,因此控制cnc车床的加工编程技能尤为紧张。

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