1．发那科系统模型：
（1）可靠性高的PowerMate0系列：小型二轴控制车床，伺服系统取代步进电机；画面清晰，操作方便，CRT／MDI中文显示，DPL／MDI性能价格比高。
（2）数控0－D系列：车床用0－TD，铣床和小型加工中心用0－MD，外圆磨床用0－GCD，平面磨床用0－GSD，冲床用0－PD。
（3）全功能0－c系列：通用车床和自动车床的0－tc，铣床、钻床和加工中心的0－mc，内、外圆磨床的0－gcc，平面磨床的0－gsc，双刀架四轴车床的0－ttc。
（4）0i系列高性能性价比：全软件功能包，高速、高精度加工，具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2连杆，0i—MA用于铣床，3轴3连杆；0i—车床用马塔，2轴2连杆。
（5）具有网络功能的超小型超薄CNC16i／18i／21i系列：控制单元与LCD集成，具有网络功能和超高速串行数据通信。其中，FSl6i—MB插补、位置检测和伺服控制都是基于纳米技术。最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控制6轴，4轴联动；21i最大可控制四轴，四轴联动。
扩展资料：
注意事项：
OI－A，B，C，D；30i／31i／32i－A，0I－A，b，c，d；0i系统是发那科的经济系统，30i／31i／32i－a是高端系统。A，b，c，d是0i系列产品在不同时期的序列号（A是最早的，d是现在提供的）。
在数控机床加工过程中，由于加工对象的复杂性和多样性，特别是轮廓曲线的形状和位置是千变万化的，而且材料不同，批数不同等影响因素很多。
在具体零件的加工方案中，应具体分析和区别处理，灵活加工。只有这样，我们才能使加工程序合理，从而达到高质量、高效率、低成本的目的。
制定加工方案的一般原则是：先粗后细，先近后远，先内后外，程序最少，路线最短，特殊情况特殊处理。