A2是什么材质

如题所述

A2模具钢
A2介绍
1,A2热处理后硬度高于SKD11,高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。
2,韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用A2制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3,线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4,切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此,使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。 ●出厂状态:HB230-250
化学成分
碳C :0.95~1.05 硅Si:0.20~0.40 锰 Mn:0.45~0.75 铬 Cr:4.75~5.00 钼 Mo:2.00 钒 V: 0.28
A2基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
A2经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达60~62,韧性为Cr12Mo1V1的两倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具最佳工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究A2的回火特性。
二实验设计
实验中,对A2热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行,采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,A2在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求.
实验结果表明,A2总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.
结论
⒈适当调整淬火温度后,A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降.
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象.
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象
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第1个回答  2007-06-06
“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10,即,此产品的性能抗拉强度为700N/(mm*mm)。

具体的材料不明确,即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为该类型产品的材料。
第2个回答  推荐于2017-10-08
A2是合金工具钢,相当于我国的Cr5Mo1V,就是引进美国的A2钢的中国牌号,多用于冷作模具的制造。

1、工具钢(Tool steel),是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。
2、工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性,以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
第3个回答  2018-06-26
一、释义: 一般指螺栓等级 A2:材料分类代号,“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,一般是304一类材料,A4指316L 50,70表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10 ,A--表示奥氏体不锈钢,C--表示马氏体不锈钢本回答被网友采纳
第4个回答  2021-03-27
高韧性耐磨工具钢, 属风硬型钢。该钢碳的质量分数约为1%, 经热,处理后硬度可达 57~62HRC, 铬的质量分数约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优良, 延展性极强, 模具刃口的耐损性较好利用硼冶金技术可提高钢材等级,这将有助于加工车间降低内部生产成本,并能使生产过程中的失败风险降低到最低。

按传统习惯,注塑工业中使用的绝大部分模具都是由普通等级的钢材制成的,如AISI P20号钢。但最近应用创新冶金技术开发了另一种钢材,其性能与AISI P20号钢材有很大差异,因此打破了模具制造中模具材料的使用常规,其目的是为了满足塑料工业的特殊需要。

随着新的聚合物材料在市场上的出现,以及对模具的需求日益增加,这类材料开始逐渐显示出它们的局限性:经仔细检验证明,厚重的模具块中部硬度会不断下降。

此外,模具制造商在加工中碰到了许多问题,如深孔钻时碰到的硬点、铣削加工时的强烈振动等。因此,以碳元素为基础的冶金技术再也不能证明其是最好的选择。加工车间需要降低其内部的费用,同时需要保持他们的良好的声誉和市场地位。对于模具制造商和模具工人而言,其中一个关键因素就是要选用一种改良型等级的钢材。仅供参考