在数控编程中，G代码和M代码是核心指令，它们分别承担着不同的功能。G代码主要用于控制机床的运动方式，包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转、冷却液开关、程序暂停等。
1. G00和G01
- G00指令实现快速定位，用于点对点的直线运动，不适用于切削加工。
- G01指令按照设定进给速度进行直线插补，常用于切削加工。
2. G02和G03
- G02指令执行顺时针方向的圆弧插补。
- G03指令执行逆时针方向的圆弧插补。
3. G04
- G04指令用于设定延时或暂停，常用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔和切槽等操作。
4. G17、G18、G19
- G17指令选择X-Y平面进行加工。
- G18指令选择X-Z平面进行加工，数控车床中通常只用到这一平面。
- G19指令选择Y-Z平面进行加工。
5. G27、G28、G29
- G27指令用于检查并确认参考点位置。
- G28指令自动返回参考点。
- G29指令从参考点返回，常与G28配合使用。
6. G40、G41、G42
- G40指令用于取消刀具半径补偿。
- G41指令施加刀具正补偿。
- G42指令施加刀具负补偿。
- G49指令取消刀具长度补偿。
7. G32、G92、G76
- G32指令用于螺纹切削。
- G92指令设置或重置刀具位置，常用于螺纹切削固定循环。
- G76指令用于螺纹切削复合循环。
8. 车削加工专用指令
- G70、G71、G72、G73用于车削加工，分别对应精加工、轴向粗车、端面车削和仿形粗车循环。
9. 铣床和加工中心专用指令
- G73、G83、G81、G82用于高速深孔啄钻、深孔啄钻、钻孔循环和深孔钻削循环。
- G74、G84用于左旋和右旋螺纹加工。
- G76、G86用于精镗孔和镗孔加工循环。
- G85用于铰孔，G80用于取消循环指令。
10. 编程方式指令
- G90、G91用于绝对坐标和增量坐标编程。
11. 主轴设定指令
- G50用于设定主轴最高转速，G96用于恒线速度控制，G97用于主轴转速控制，G99用于返回到R点，G98用于返回到参考点。
12. 切削液控制指令
- M07用于开启雾状切削液，M08用于开启液状切削液，M09用于关闭切削液。
13. 运动和程序控制指令
- M00用于程序暂停，M01用于计划停止，M02用于机床复位，M30用于程序结束。
14. 子程序调用
- M98用于调用子程序，M99用于返回主程序。
此外，数控编程中的字母键也有特定的功能，如I、J、K用于圆弧插补的中心坐标，P用于固定循环的重复次数，L用于子程序的重复次数等。
数控机床的种类繁多，包括数控车床、数控铣床、加工中心等，它们之间的区别主要在于加工对象和加工方式的不同。例如，数控车床适合加工轴类零件，而加工中心适合加工箱体类零件。在实际应用中，操作人员应根据具体的机床型号和加工需求，参考相应的数控系统说明书来使用和编程。
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