在焊接过程中，焊剂作为关键材料，其选择直接影响焊缝的性能和焊接质量。焊丝确定后，焊剂的重量配比通常为焊丝：焊剂=1.1～1.6，这个比例会根据焊接类型、焊剂种类和焊接参数有所调整。熔炼焊剂相较于烧结焊剂，虽然用量较大，但能够节省约20%。我国焊接中，约70%使用熔炼焊剂，其余为非熔炼焊剂，而欧美发达国家以非熔炼型为主，占比高达80%以上，尽管如此，熔炼焊剂仍有其独特的生产优势。
近年来，竖向钢筋电弧-电渣压力焊在我国崭露头角，它在节约钢材、提高生产率和降低材料消耗方面表现出色，逐渐取代传统手工电弧焊。这种焊接方法主要依赖于熔炼焊剂，它在焊接过程中发挥着重要角色。目前，熔炼焊剂中有大约五分之一用于竖向钢筋焊接。
然而，我国锰矿资源尤其是高品质的锰矿供应紧张，这促使研究和推广中锰、低锰焊剂成为必要。随着含适量锰焊丝的普及，中锰、低锰渣系焊剂有望获得广阔市场。
在商品焊剂的技术性能说明上，目前行业普遍的做法是，熔炼焊剂提供化学成分和匹配焊丝的熔敷金属性能，而烧结焊剂仅给出渣系构成。然而，这种做法可能缺乏实用性，用户通常更需要焊剂对具体焊接情况的影响预测。因此，建议焊剂生产商提供更详细的技术信息，如焊剂的碱度、焊丝匹配的力学性能，以及冶金行为图，以帮助用户准确预测焊缝金属的性能。
尽管完成这些工作可能对焊剂生产商和科研单位提出挑战，但通过合作，可以开发出更全面、反映焊剂产品特性的技术内容，为用户提供直接的参考和指导。这将有助于提升焊接行业的整体技术水平。
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。