色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是，深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混色情况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使色墨不艳。 墨斗辊inkfountainroller，从墨斗中输出油墨的辊。一种用于印刷机的墨斗装置，包括墨斗辊、底板、墨斗以及刮擦件。墨斗辊被可转动支撑，底板布置在其远端部分接近墨斗辊的位置。墨斗具有一对墨坝。墨坝沿大体上垂直于底板的方向布置并且沿墨斗辊的轴向彼此相对。墨坝中的每一个都包括弹性件以及第一和第二推动件。弹性件邻靠墨斗辊外表面和底板。第一和第二推动件朝向墨斗辊外表面和底板推动弹性件。刮擦件布置在沿墨斗辊的转动方向墨斗辊对着下游辊的相对位置的更下游并且用于将附着到墨斗辊上的墨返回到墨斗中。 墨斗辊精度是评价一台高性能印刷机的主要指标，是对油墨分配精确计量的重要保证，也是安装、调试印刷机时测量印刷机水平的基准。墨斗辊由直流电机单独驱动，速度可以实现无级调节，改变其转速即可改变出墨量。墨斗辊出现表面划伤将影响墨斗辊的精度及出墨量。
在使用过程中，由于油墨里有杂质，这些杂质一旦汇集到墨斗底部，就会划伤墨斗辊的表面，情况严重时必须拆下墨斗辊，送到专门的加工单位重新加工。一般漏墨多发生在墨斗挡块和墨刀的接触区域，由于长时间磨损，造成接合部位漏墨。
先拆下墨斗，将墨刀及墨斗挡块分别取出，然后用油石对接触区域进行打磨。注意，一定要保证墨刀长度与宽度方向的垂直度。打磨完后装上墨刀与墨斗挡块。用厚度为0.03mm的塞片测其间隙，要求此间隙小于0.03mm。墨键的零位与实际零位不吻合一般原因为长时间使用造成的。用螺丝刀将调墨螺钉杆上的紧固螺钉松开，再用厚度为0.03mm的塞片测量墨斗辊与墨刀之间的间隙，如果合适即可将紧固螺钉拧紧。很多人认为旋钮上的这个紧固螺钉没有什么用处，其实不然，它相当于一个保险，在调完零点以后，应该让旋钮上的凸块靠在墨斗的限位挡块上，使得墨斗螺钉不能再向前移动，否则墨刀会与墨斗辊有接触，划伤墨斗辊。
由于轮转设备的转速高、供墨量大，间歇式供墨机构无法满足高速印刷的要求，因此大多数的轮转设备都采用网纹辊供墨装置。网纹辊的表面是用一种特殊材料经过精细加工制成，并由许多网格组成，网纹辊与墨斗辊处于非接触状态，当墨层厚度达到一定值时开始传墨，其动力来自于其接触的传墨辊及其之间的摩擦力。
UNISET采用的是B-B式印刷装置，如果正、反两面的印刷色数不同，在橡皮滚筒合压的情况下，滚筒轴端齿轮就会带动串墨机构动作，因此在串墨机构上安装有离合器。UNISET60上的这个离合器采用手动方式，不使用这个色组时可使用内六角扳手将其旋出来。在墙板的内壁上安装有感应器，当其与滚筒齿轮脱开后，会在操作台上显示此色组已脱开，但是由于这个传感器的位置及性能的影响，会造成一种实际没有脱开而操作台上显示脱开的假象，因此整个串墨机构会跟着滚筒一起动作，造成干磨而烧坏网纹辊。有些印刷厂为了确保设备的安全，在不使用某个色组时，除了将该色组离合器脱开外，还将与网纹辊接触的传墨辊拆下，这样就从两方面保证了网纹辊的全。而对于UNISET70来说，此结构已经变成了由气缸自动完成，可靠性大大提高。
