一名品质管理员,如何保障一个生产单位的品质?

一名品质管理员,如何保障一个生产单位的品质?

制定详尽的品质管理计划。严格按照品质管理制度检验产品,发现问题,解决问题。1、 明确要解决的问题。2、了解把握当前问题的现状。3、分析问题产生的原因。4、拟定对策并实施。5、对质量改进的效果要正确确认。6、对质量改进有效的措施,要进行标准化,以防止同样的问题发生。
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第1个回答  2011-02-16
第一,树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识。
一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
第三,树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
第四,树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
第五,树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。
●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六,树立品质的持续发送意识。
品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下:
P—计划:根据产品的要求,制定改善计划;
D—实施:实施计划;
C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验;
A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。
只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。
第七,树立品质的成本意识(即品质标准意识)。
保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。
第八,树立品质的教育意识。
伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。所以说,“品质始于教育,终于教育。”
第2个回答  2011-02-16
主要包括以下几个方面:
1。质量管理策划:有标准化\制度化\检验工作的进一步策划;
2。产品质量控制:有来料、制程、成品、不良品等控制;
3。质量成本控制:有成本的管理、分析、应用等;
4。质量管理体系推广:有体系培训、考核、文件编写、管控、管理评审、体系认证等;
5。部门内部人员的管理:人员的应用、培训、日常工作监控、品质会议;
6。质量相关信息管理:包括客诉的及时处理、质量记录的管理归档、部门工作程序等。
将以上这些方面做的非常到位,量化了,标准化了,细化了。品质管理也做的相当不错了。这里说的是一个大概。
中间的品质管理的不少工具如新旧七大手法、品管圈、6S、TQM、ISO、6西格玛、TS16949、零缺陷等管理手段,都可以应用,以提高产品质量。
另外,工作中与相关的部门的配合也非常重要,没有其它部门的配合,品管工作开展也难以开展。
第3个回答  2011-02-16
品质不只是品质管理员管出来的。有直接或间接接触产品的人都应纳入到品质管理的范围内加以控制,更兼考虑到机(机器等工具)、物(材料等因素)、法(方法制度、规范等)、环(生产环境或条件)的影响。个人方面,主要有三点:
预防:不良预防,发现可能照成的不良因素并提出,要求并监督改善。
制止:发现不良品即刻制止继续生产,提出改善。
隔离:已制不良品及时并完全隔离防止流出,并处理。
品质管理员工作主要是巡线,当然质量标准必须熟悉,工艺也要熟悉,心要细。
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