工业铝型材有几种表面处理方式，优点是什么？

Question

如题所述

Answer 1

工业铝型材有5种表面处理方式：
1、 铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。
2、 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。其原理是在型材的表面形成一种氧化膜，优点是可以增加型材防腐耐磨，且有绝缘效果，适合多种行业生产领域，能起到防静电的作用。
3、 电泳： 和喷涂的效果差不多，都是在表面形成一层有机涂层，颜色丰富多选装饰性好，持久性好。
4、 电镀：方式较多，常见的有镀镍、镀银、镀金、镀锌、镀铜、镀铬等。优点是选择多样，可根据自身的需求进行选择，能增加产品的物理性能及化学性能。
5、 粉末喷涂：常见的方式有浸涂、喷涂、刷涂等。原理是在型材表面形成有机涂层，优点是颜色丰富多选，装饰性好还可以增加耐腐蚀性、且保持颜色的耐久性。

Answer 2

铝型材表面处理工艺有哪几种

1、氧化以及阳极氧化

氧化使金属的表面转化为不容易被氧化的状态，从而延缓金属不被腐蚀的状态。阳极氧化就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或者合金的过程。

2、喷涂和喷砂

喷涂主要是用于设备的外部的防护装饰，通常是在氧化的基础上来进行的。喷砂主要作用是铝型材表面的清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度，可以提高附着力，但贡献是有限的。

3、化学氧化和铝及铝合金化学氧化工艺

化学氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

铝合金化学氧化工艺

按其溶液性质可分为：碱性氧化法、酸性氧化法。

按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。

导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、着色和化学抛光

对铝着色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色，满足使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色。化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。

5、电化学氧化

铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜多孔，有很好的吸附能力。