1、基本措施：
- 控制可燃物：存放有火灾、爆炸危险物质的库房采用耐火建筑，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度，避免性质相互作用的物品混存。
- 隔绝空气：对于某些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等，隔绝空气储存。
- 清除着火源：采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等措施，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
2、明火控制：
- 控制检修或施工现场的着火源，禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火。特殊情况下的明火作业需办理动火许可证，配备消防器材，清除动火区域的易燃、可燃物质，动火施工人员必须持证上岗。
3、摩擦和撞击控制：
- 保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时防止互相撞击，轻装轻卸，防振动，撞击摩擦、重压和倾倒。
4、自燃发热控制：
- 将易自燃的油抹布、油棉纱等装入金属容器内，放置在安全地带并及时清理。
5、电火花控制：
- 库区使用防爆型电器设备及其配线，以减少电火花对可燃物的危险。
6、静电火花控制：
- 在有汽油、苯、氢气等场所，采取防静电措施，如着防静电工作服，控制流速，确保静电接地，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
7、其他火源控制：
- 避免日光直射，使用冷光源，库区内严禁烟火，禁止使用可能发生火花的搬运工具，严禁使用不防爆的手机。
8、阻止火焰及爆炸波的扩展：
- 安装阻火装置，如安全水封、阻火器、单向阀等，运输车辆加装防火罩，带小型防火器材。泄压装置是防火防爆的重要安全装置。
9、储存不稳定的烯烃、二烯烃时应有防自聚的绝敏措施，定期检查或校准、检定指示装置。
10、应急准备：
- 在重点部位安装可燃气自动监测系统、火灾报警装置和灭火喷淋装置，定期检修或测试、标定，配备的救援器材应具有防爆功能，制定应急预案。
11、火灾扑救：
- 针对不同化学品选择合适的扑救器材，危险化学品火灾扑救应由专业消防队进行。
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