普通硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥区别如下：一、普通硅酸盐水泥特点:早期强度高，凝结硬化快，抗冻性好，耐磨性较强，施工性能好；水化热较高，耐热性较差，耐酸碱及硅酸盐类的的化学侵蚀较差；该水泥适用于：地上工程、不受侵蚀作用地下工程、不受水压作用的工程、无腐蚀水中的受冻工程，早期强度较好的工程、在低温条件下需要发展较快的工程。该水泥不适用于混凝土工程中的水中部分、大体积混凝土工程和受化学侵蚀的工程。二、复合硅酸盐水泥特点:早期、后期强度高，产品和易性好，泌水量小，保水好，水化热低，配制的混凝土不易开裂，施工性能好，凝结时间正常，水泥的强度和性能与普通硅酸盐水泥基本一致。可广泛应用于城乡建筑，可替代普通水泥使用（通用硅酸盐水泥新标准于2007年实施，普通硅酸盐水泥已取消P.O32.5R和P.O32.5级水泥，现可用P.C32.5R和P.C32.5替代使用）。
硅酸盐水泥尾由硅酸盐水泥熟料，o～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的。普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）是由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的，混合材料有活性和非活性两种，活性混合材料是指符合技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料及粒化高炉矿渣。非活性混合材料是指低于技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣、石灰石和砂岩。掺活性材料时，最大掺量不得超过水泥重量15%;掺非活性材料时，最大掺量不得超过水泥重量10%。从两种水泥组成成分来看，硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，不掺或掺加少量的混合材料；普通硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，掺加多量的混合材料，而且混合材料品种多样。 由于普通硅酸盐水泥多加混合材料，其早期抗压强度要比硅酸盐水泥早期抗压强度为低。例如；同样是强度等级52-5水泥，普通硅酸盐水泥3d抗压强度22MPa，而硅酸盐水泥3d抗压强度为23MPa。相比之下，硅酸盐水泥具有早强快硬的特点。适用范围： 前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程 后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程。
普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P.O，掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。水泥可以袋装或散装,代装水泥每袋净含量50㎏,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000㎏。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装应符合GB9774的规定。 水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。
