冲压回弹指 ，指金属板料在力的作用下产生变形， 当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变化 。
在弯曲时，影响回弹的因素有？
1、材料的力学性能
在弯曲精度比较高的零件时，为了减少回弹值，应该选择力学性能分布均匀的金属板材。
2、材料表面质量
板材厚度上的精度，表面质量和平度，对回弹有较大影响。若板材厚度公差范围大，其回弹角的波动就大。板材厚度越薄，受这方面的越大。
板材表面不平，凸起及有杂质，则在弯曲时产生应力集中，对回弹有较大影响。
3、相对弯曲半径r/t
R—弯曲半径
T—料厚
r/t越大，则回弹值越大。故为了减小回弹的影响，应选择小的相对弯曲半径，但过小的弯曲半径会使弯曲处破裂。必须均衡考虑。
4、弯曲角
弯曲角越大，表示变形区域越大，则回弹值越大，但弯曲角与弯曲半径的回弹值无关。
5、弯曲件的形状及模具工作部分尺寸
例如：U形件比V形件的回弹要小些。这是因为U形件在底部在弯曲中有拉伸变形的成分，帮故回弹要小。
6、弯曲作用力的影响
一般情况下，弯曲作用力小时，则回弹角大。增加作用力，实际上弯曲带校正基本上可以使回弹角减小或趋近于零。
克制回弹的方法有：
1、加压强筋，折弯R上加凸包（与客户磋商在不影响产品功能情况下才能加）通过“凸包拉住”其不变形。
2、在成形带产品内侧上压印0.03-0.1（这个数与材料厚度正成比）同时要保持外侧不受其压印不影响，这个方法没有第一种方法有效。这个方法是通过改变材料塑性的。
3、在修模过程中我们一般是磨负角，缩小R角等等，效果其实不佳，不稳定。
4、改进弯曲件局部结构和选用合适材料
参考资料：我的工作经验