煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。根据用途，煤粉燃烧器分为:1、回转窑专用煤粉燃烧器;2、锅炉用煤粉燃烧器;3，沥青拌和站专用煤粉燃烧器煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流(大于200 A)在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50~150 kW，中心温度可达6000 ℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内迅速着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也迅速着火，最终形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。
具有带有风膜冷却的圆管或方管的煤粉主燃烧器和装在其内部的点火燃烧器组成，点火燃烧器具有多孔介质小油枪和一次煤粉燃烧室，一次煤粉燃烧室上设有煤粉气流进口，多孔介质小油枪具有喷嘴、脉冲点火器、空气进口、混合分配器、多孔介质、油盘管，多孔介质小油枪外设有耐火介质外壳，油盘管与喷嘴之间设有油量调节阀，空气进口前设有风量调节阀，油泵与油过滤器、油盘管相接。本实用新型的多孔介质小油枪燃烧稳定，火焰温度高，结构紧凑，具有蓄热功能，可以实现油火焰不熄灭，可达到有效点燃煤粉的目的。本实用新型能可靠地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃，节油率高，能节约大量燃油费用。
强化燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡煤粉燃烧器的富粉气流中,使之迅速着火燃烧,实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧,每个煤粉燃烧器点火时油耗在30Kg/H以下,燃烧器采用航空发动机燃烧室的原理设计。煤粉直接点火燃烧器是一种新型高效的锅炉节油装置,它的功能是以煤代油进行煤粉锅炉的点火和稳燃。它通用于四角燃烧煤粉锅炉和一般煤质,其节油率在点火时可达60%以上,稳燃节油率可达70%。直接点火燃烧器 煤粉直接点火燃烧器,纯粹以节油为目的,可大幅度降低启动油耗,节油率和原启动方式相比可达60-90%。其独特的肋片散热结构,极大的提高了喷口寿命。对于没有低负荷稳燃问题的机组燃烧器改造尤为合适。
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。 以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。其中：在具体的应用，燃油燃烧器又将分为轻油燃烧器、重油燃烧器等；燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。按燃烧器的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。 相对而言，商业用途的燃烧器因生产制造批量化，以及市场供应链中专业化程度要求不高，该产品的市场销售价格相对低廉，而分体式燃烧器因专业化要求相对较高，以及多数需要专业安装队伍，市场销售销售价格同比则相对高出很多。
