我做的是不锈钢栏杆扶手,壁厚是2.0mm的,我想问这种是不是有硬性规定必须满焊?能告诉我规范是哪个吗?

如题所述

我是做机械加工的,对于建筑行业的规定不太清楚。
我现在也没有收集到相关资料。
从工业角度,最好满焊。
从安全角度,也必须满焊。
从强度来说,只要满足使用要求就可以了,为了节约成本、降低施工难度,可以采用分段焊接,相关的焊接规范要求你等我给你查查吧。
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第1个回答  2011-10-23
一、 施工准备:
1. 技术准备:熟悉施工图纸,做好施工准备。
2. 材料要求:
①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯 (乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3. 主要机具:
电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4. 作业条件:
① 施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
② 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

二、 施工工艺:
1. 工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装
2. 操作工艺
① 定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
② 安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。
③ 焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接 焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。
④ 安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤ 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
⑥ 加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
⑦ 抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。
⑧ 木扶手安装:木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用砂纸打光。

三、 成品保护
1. 进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
2. 玻璃进场后,必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上,用绳子固定并做好防雨措施。
3. 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。
4. 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护,防止损坏。

四、 安全文明施工
1. 施工完毕,工完场清。
2. 施工垃圾集中至指定地地点消纳。
施工机具应有漏电保护器。本回答被提问者采纳
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