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良品与不良品对比看板
生产线
看板
上能够体现(人、机、料、法、环)的格式。
答:
良品率、缺陷分布 QA工程师:对
不良品
率异常的工序进行分析,并进行改善。仓库管理人员:预知生产线上的用料状况,避免缺料等情况的发生 生产计划主管:将生产工作单及时提供给到生产线,并随时掌握订单的完成状况,保证准时交货。参考资料:太友科技QSmart 电子
看板
解决方案资料 ...
精益生产实战手册:单元生产与拉动
看板
目录
答:
第一章:精益生产入门1.1 精益生产概念 原型——丰田生产方式起源与传播:精益生产的发展历程1.2 目标与工具 精益目标:消除浪费,提高效率实现工具:精益工具如5S、拉动系统等1.3 实施步骤 步骤详解与工具操作指导第二章:识别和削减浪费2.1 价值与浪费定义 2.2 七种浪费类型 等待、搬运、
不良品
、...
班组长岗位职责之5s管理
答:
3.
良品与不良品
应分开存放,保管位置需明确,确保人人清楚。4. 公共通道、走廊、楼梯等应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门等无灰尘、蜘蛛网。5. 管理
看板
应保持整洁。6. 车间垃圾、废品应及时清理。三、清扫车间的职责:1. 公共通道应保持地面干净、光亮。2. 作业场所物品应归位,整齐...
5S现场管理措施
答:
3 零件
不良品与
良品堆放一起 0不良品虽没及时处理,但有区分及标示 1只有良品,但保管方法不好 2保管有定位标示 3保管有定位,有图示,任何人都很清楚 44 图纸作业标示书 过期与正使用的物品杂放在一起 0不是最新的,且随意摆放 1是最新的,但随意摆放 2有卷宗保管,但无次序 3有目录、次序、且整齐,任何人...
精益管理咨询公司在企业是如何向员工阐述
看板
管理的精神?
答:
例如,机械故障的情况很多,在经常发生
不良品
情况下,为了要解决某类问题,必然要进行一些没有标准化的例外作业,而这也是造成无法遵守标准作业的原因。要不断地稳定产品的质与量尽力排除例外,也就是致力于杜绝问题发生。换言之,就是要有排除浪费、不均、过度,追求所谓的合理性。追求合理性的结果,...
简述适时生产方式的含义及总体目标
答:
搬运的动作﹑机器准备、存货、
不良品
的重新加工等都被看作浪费;同时,在JIT的生产方式下,浪费的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。比如,大量原物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。JIT的...
汽配厂注塑工怎么样?做哪些
答:
做好“机位看板”的填写工作。(七)注塑模具看板(八)胶件
良品与不良品看板
(九)水口料样品看板(十)水口料进出仓看板(十一)塑胶件品管看板(十二)换模计划看板(十三)生产记录看板十六.注塑生产的量化管理量化管理的作用:A.用数据说话,客观性强。B.工作绩效量化,易于实现科学管理。C.有利于增强各岗位工作人员的责任...
固定良率怎么算报废?
答:
报废率 = (总数 - 良品数) / 总数 或 报废率 =
不良品
数 / 总数 已知物料采购单价、利用率、良率,求计算此物料实际单价 问:x*90%*95%=10 解:x=11.76, 这个叫成本合理 单面板PCB报废率一般要求控制在多少以内?和部门报废率分别一般要求又是多少
比较
合理? 10分 那就要看
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的复杂程度和设计师的功...
1分钟了解“先进先出”仓库管理
答:
实现先进先出的方法多种多样:仓储管理方面,仓管员需按日期顺序排列管制性材料,确保每批物料都有明确标识;料架管理上,拆卸外包箱时,重新标示进料日期,便于按顺序发放;平面库位布局要保证先进先出,便于快速找到所需物品;出库时,严格遵循入库记录,遵循先进先出的原则;对于生产线退料
和良品
标签...
如何做好注塑车间管理
答:
使相互之间保持行动上的协调。3、监督控制 监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行
对比
,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。
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