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良品与不良品对比看板
刚刚做仓管‘求点知识,做仓管的原则是什么?还有就是如何理解做仓管先进...
答:
仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及
良品与不良品
的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。 切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。 严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压...
如何做采购价格追溯更新
答:
规范生产人员的工序动作; 用料信息:通过核对工艺路线工序物料配置信息、工单用料表、站位表(SMT)等信息,控制生产上料或工序装配部件,防止上错料,漏装;记录上料用量、批次信息,记录装配部件序列号; 质检信息:按工艺路线记录检测的结果(合格与不合格),不良现象,工序检测项目的检测值等,良品流向下一道工序,
不良品
流向...
药品库房年终总结
答:
不管是良品还是
不良品
退料,退料时不按正常退料流程操作,所退物料没有把不同物料包装好区分开来,所退物料也没有贴物料标签把品名、规格、数量、品号,订单号写上。更是有些物料员把领料单当退料单用,字迹太潦草,无法看清所写到底是什么东西? 主要是物料员对于退料流程不太了解,部门管理人员没有把相关制度与...
生产主管、经理自我评价
答:
日常工作:维持成型设备稳定,保证成型条件稳定提高良品率;跟进生产进度,指导员工一些专业性操作手法,提高生产效率;模具清洁保养,成型生产中模具,设备的日常维护;待判品·
不良品
对照首件复核,并根据原因寻求对策解决;接受上级领导的临时安排;维护管辖范围的5s工作。 擅长人性化管理,具有XX年的工作经念,熟悉ai.smt.dip....
品质部质量管理总结范文
答:
所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:
看板
管理 将
不良品
作成样板,安置在各工序显眼处 将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产 将订单要求及相应标准作成直观...
仓储部员工年终工作总结
答:
不管是良品还是
不良品
退料,退料时都需按退料流程操作,先将所退物料没有把不同物料区分开来,贴物料标签把物料编码、品名规格、数量、机型号写上,再送IQC检验签名盖章。 12)针对现不良品仓作业不良物料多年未做处理造成将爆仓现象,现将仓库所有呆滞物料、不良物料分仓区上报,跟进处理处理方案结果,做到该退供应商的...
厂区推行5S,有哪些管理标准呢
答:
车间5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理: 1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S...
品质部述职报告范文
答:
将标准样板
与不良
样板对现场全员进行揭示,形成
对比
,个人每天每月的质量指数进行通报。10:形成PK文化 将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计QA的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。11:对包装拉
不良品
的分类进行专人管理分类后再由品质确认 ...
如何有效降低企业物料库存及防止呆滞料的产生
答:
同时把握后工序不良,从新排定前工序生产计划。 五、 不良的及时处理不良主要分为来料不良,物料事故不良,半成品不良及成品不良。(1)来料不良又可分为送捡前不良
和良
中
不良品
,而影响存货成本部分主要为良中不良品。所以及时处理良中不良品有利于降低企业存货成本。(2)物料事故不良、半成品不良及成品...
求《车间5S管理制度》,制造企业(轮胎厂) 谢谢!
答:
存放区(无论是良品、成品、
不良品
、废料、待修品区等)的双边线以白色线表示,区域内则以绿色表示,但每区域内,则须标示名称(以白色标示); 危险区域,以黄色表示,但边线则以红色线表示; 现场栏杆所围区域为危险区域,或本身栏杆高度会影响天车的操作行走时,以金黄及黑色相间表示; 若栏杆所围区域...
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