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真空处理H13 出炉硬度HRC51-52度 硬度偏低是怎么回事。
真空处理H13 出炉硬度HRC51-52度 硬度偏低是怎么回事
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推荐答案 2014-01-22
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其他回答
第1个回答 2014-01-22
回复 1# 应该是淬火出炉后的硬度吧! 硬度低的原因很多,最好从工艺角度多分析。
第2个回答 2014-01-22
工件尺寸多大呢?可能原材料含碳量在下线,也可能炉温有偏差,炉温过高,残奥过多
第3个回答 2014-01-22
淬火出来打硬度不准确的,回火看看硬度怎么样。应该二次硬化会高二度左右。
第4个回答 2014-01-22
补充 工艺650升温850保温90分钟1030保温80分钟
相似回答
H13
热
处理
为什么
硬度低
答:
回火规范:温度560--580度,冷却:空冷,回火
硬度HRC
:47--49 通常采用两次回火,第二次回火温度应比第一次低20度。
H13硬度
不够,怎样补救?
答:
这不是我们做的产品,不知道为什么要这么高的硬度(听他们说过一句,
硬度低了
不抗磨),选择
H13是
因为提供零件铸造商主要是做
H13
.他们以前做过,估计也做到要求的硬度了.至于什么工艺我就不知道了,而且客户要打洛氏硬度.
H13
(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的材料属性:泊松比、密度、杨氏模量等等_百 ...
答:
另外重要的是,保持相对较
低
的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(
H13
钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或...
h13
的热
处理
工艺
答:
硬度54~58
HRC
;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC ———硬度高的是回火温度比较高的
硬度低
的则是回火温度不同造成的 ...
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