42CrMo4属于欧标高强度合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006，此材料具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo4化学成分如下图：
42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015
从化学成分看，42crmo4与42crmo有的化学成分范围值还是有区别的。
1、标准不同
42CrMo4来自欧洲EN10083 标准，42CrMo来自中国GB / T 3077 合金结构钢标准。
2、化学成分不同
Si，Mn和Mo的含量不同。GB / T 3077的P和S含量分为三个等级。EN10083的标准值限制了最大含量。GB / T 3077标准中的中，优质钢的P和S含量与EN10083标准中的相似。GB / T 3077标准中Si和Mo的含量范围比EN10083标准窄。如果仅考虑化学成分，则通过选择注重Mn含量的优质钢可以满足EN10083中42CrMo4的要求。
3、冲击试验标准样品不同
对于冲击试验标准样品，GB标准使用夏比U形缺口样品，而EN标准使用夏比U形缺口样品。的两个试样的切口深度是相同的，但切口底部的半径是不同的。的U型是LMM，V型为0.25mm，和V-缺口应力比较集中。当标本的影响，似乎更敏感。过去，U形标本主要在中国使用。
4、低倍率和非金属夹杂物不同
对于低倍率的结构，低倍率结构的相应的要求是根据钢的在GB3077质量等级给出的，而低倍率结构的要求没有在EN标准中给出。
对于非金属夹杂物，GB3077中没有要求和推荐值，仅需供需双方协商，而在EN 10083中，提出了有关非金属夹杂物的相关要求和测试方法。
以上内容参考：
42CrMo4和42CrMo区别是标准成分含量有点不一样。
42crmo4德标牌号合金结构钢材料。
42CrMo4钢是一种多用途的低合金钢，具有良好的抗拉、淬透性好，无明显回火脆性。经调质处理后，疲劳极限高，抗多次冲击，低温冲击韧性好。通过火焰硬化或氮化（以达到最大的耐磨性和耐磨性），可以显著提高其耐磨性。淬火和回火状态下可提供钢筋，抗拉强度超过800N/mm2(取决于截面的厚度)，但也可在软化状态下提供，便于进一步热处理。
42CrMo4材料号：1.7225
42CrMo4标准：EN 10083-3 : 2006
42CrMo4特性及应用：
42CrMo4材料，德国牌号特种钢。
42CrMo4化学成分：
碳 C：0.38 - 0.45
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤0.035
铬 Cr：0.9 - 1.2
钼 Mo：0.15 - 0.3。
无锡多润德钢管有限公司 （我来答）； 42CrMo4无缝精密管和42CrMo无缝精密管在化学成分、力学性能、使用领域和生产工艺等方面存在一些区别。
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1.化学成分：42CrMo4是一种含碳量为0.42%的铬钼合金钢，其中含有一定量的铬、钼、铁、硅等元素。而42CrMo是一种常见的铬钼合金钢，其含碳量通常为0.40%左右，并含有一定量的铬、钼、铁、硅等元素。因此，两者的化学成分存在一定的差异。
2.力学性能：由于化学成分的差异，42CrMo4和42CrMo的力学性能也有所不同。42CrMo4具有更高的屈服强度、抗拉强度和冲击韧性等性能，而42CrMo则具有较好的淬透性和硬度等性能。
3.使用领域：由于力学性能的不同，42CrMo4和42CrMo的使用领域也有所区别。42CrMo4主要用于制造承受高负荷的零件，如曲轴、连杆和齿轮等，而42CrMo则主要用于制造要求淬透性较高的零件，如螺栓、螺母和弹簧等。
4.生产工艺：在生产工艺方面，42CrMo4无缝精密管和42CrMo无缝精密管也存在一定的差异。由于42CrMo4的力学性能较高，其制造过程中需要进行更加严格的热处理和加工工艺控制，以保证其性能和质量。 42CrMo4无缝精密管和42CrMo无缝精密管在化学成分、力学性能、使用领域和生产工艺等方面存在一些区别。需要根据具体的使用需求和应用场景选择合适的产品。
他可以用作机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，韧性好，淬火变形量很小
化学成分
碳 C ：0.38～0.45
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.90～1.20
钼 Mo：0.15～0.30
而42crmo是执行的GB/T3077-1999 他对应的德国牌号就是42CrMo4 或1.7225
具有高强度和韧性，淬透性也较好（42crmo4是非常好的淬火性），无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
这两种材料的实际差距是很大的，用土话来说42crmo4更好，执行标准不同，这就导致他出厂的检验不同。