42CrMo与42CrMoA有何区别?

如题所述

一、特点不同

1、42CrMo钢材:具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛。

2、42CrMoA:具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

二、应用不同

1、42CrMo钢材:主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。

2、42CrMoA:该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

三、化学成分不同

1、42CrMo钢材:碳C0.38~0.45%;硅Si0.17~0.37%;锰Mn0.50~0.80%;硫S允许残余含量≤0.035%;磷P允许残余含量≤0.035%;铬Cr0.90~1.20%;镍Ni允许残余含量≤0.30%;铜Cu允许残余含量≤0.30%;钼Mo0.15~0.25%。

2、42CrMoA:C0.38~0.45,42CRMOA,Si0.17~0.37,Mn0.50~0.80,Cr0.90~1.20,Mo0.15~0.25。

参考资料来源:

百度百科-42CrMo钢材

百度百科-42CrMoA

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第1个回答  2020-04-21

42CrMo与42CrMoA同属于国标高强度合金结构钢,是一种钢材,区别在于:

42CrMo执行标准为GB/T 3077-2015,42CrMoA执行标准为GB/T 3077-1999

GB/T 3077-2015标准里的牌号现在都不带“A”,但是化学成分都能达到GB/T 3077-1999标准里带“A”的要求如下图:

以下为GB/T 3077-2015标准里的内容:

以下为GB/T 3077-1999标准里的内容:

42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015

42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo化学成分如下图:

第2个回答  2007-06-28
合金钢的牌号后有"A"符号的,表示的是磷和硫含量较低高级优质钢,两者在其他方面没有特殊的区别。
而我们知道,硫和磷的含量会严重影响钢材的性能、强度的...
第3个回答  2007-07-02
带A的就是优质的意思,杂质少,性能好本回答被提问者采纳
第4个回答  2022-02-14

42CrMo,一种合金钢。中国执行标准GB/T 3077-2015
其对应*标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号:SCM440
对应德国牌号:42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号:4140或G41400
化学成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%

42crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下,它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。

42CrMo许用应力

42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度*高和调质截面*大的锻件

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo热处理

退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S;

2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo;

3 .括弧内为横向冲击值。

工艺规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型应用

1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。

2)适合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。

4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型模具。