金矿选矿的主要工艺流程

Question

如题所述

Answer 1

金矿的多样性和挑战：大自然的馈赠丰富多样，金矿种类分为砂金（每立方米含量2~0.3克）和脉金（每吨含量5克，包括石英脉、黄铁矿等，甚至还有混合矿与特殊矿物如金铀矿），这无疑增加了开采的复杂性和对新工艺、高效药剂的需求。

选矿工艺的探索与应用：金矿的精选技术繁多，如重选、浮选、堆浸、氰化及非氰化等，国内矿场普遍采用单一或联合流程，如重选-浮选和浮选-氰化，每个步骤都针对不同矿石特性定制策略。

重选工艺的力量：借助密度差异，重选工艺如跳汰选、摇床选等，专攻粗粒矿石，与浮选联手，提升效率。其中，关键在于破碎和制粒预处理，以增强矿石的渗透性和浸出效果。

浮选工艺的智慧：浮选技术针对难溶矿石设计，如浮选-氰化、火法处理等，硫化矿浮选后需进一步氰化以回收金银。而浮选-焙烧-氰化流程，巧妙地结合了多种处理手段。

堆浸工艺的精细操作：堆浸工艺涉及六个阶段，从矿石预处理到富液提取，每一步都精细入微，确保金元素的有效提取和资源的最大利用。

创新与简化：从堆浸到炭浆提金

堆浸工艺引入了现代技术和设备，如轻量化设备和定制溶浸液配方，以提升效率。
炭浆提金则结合了CIP和CIL，简化流程，降低成本，通过六个阶段实现高效提金。

精细化处理与创新实践

除杂、浓缩、吸附和解吸电解等步骤，确保杂质清除，提高金品位。
火法冶炼的高温高压技术，将金泥纯度提升至99.99%以上，确保产品质量。
各种新设备和工艺试验，如龙头山金矿的离心选矿机，优化了回收效率。

工艺优化与区域特色

大柳行选矿厂的重选-浮选策略，展现了尾矿的再利用价值。
各地矿场根据矿石特性，如辉锑矿的阶段选别，天马山的多元回收，展示了定制化工艺的力量。

未来发展趋势与挑战

虽然我国在金矿选矿技术上取得了显著进步，但仍有提升空间，理论研究和新设备的研发是推动行业升级的关键。通过优化捕收剂和流程设计，我们将不断追求最佳选别指标，实现资源的高效利用和经济的可持续发展。