激光切割机切割的时候为什么那么多毛刺呢?

Question

如题所述

Answer 1

1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/

Answer 2

其实，毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面蒸发蒸发，达到切割目的。但是这里有一个我们需要注意的装置，那就是气体。
气体是在工件辐照表面气化后，吹除工件表面上的炉渣。如果不使用气体，冷却后炉渣会形成毛刺附着在切割表面。因此，气体的纯度应该是高的。你可以换一家质量更高的天然气供应商。气体的纯度是非常重要的。不要使用汽缸气，因为两次灌装后，纯度不好，气体浪费。
另一个原因是设备本身的质量问题和参数设置因素，所以当客户购买激光切割机时，应该让经验丰富的操作人员对设备进行调试。因此，有必要调整切削参数以及气压流焦距的切割速度。有必要对切削速度进行多次调整。本机提供的参数不能切割高质量的工件.
如果一种材料有毛刺，则该材料在质量上可能有缺陷。毛刺越多，质量越低。