啤酒的生产大致分为麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装3个过程。

一、麦芽制造
存储大麦：由于刚收获的大麦有休眠期，发芽率低，因此要将大麦进行存储。
精选大麦：去除大麦中的杂物，根据麦粒大小，将大麦筛选成一级、二级、三级。
浸麦：将大麦放置浸麦槽中浸泡2~3天，去除浮麦，并洗净大麦，使得大麦的水份含量在42~48%左右。
发芽：将经过浸泡的大麦在恒温条件下进行发芽，发芽周期约4~6日，芽的伸长约为大麦粒的1~1.5倍。
烘燥：降低水份，停止大麦的继续发芽，便于长期存储，经过烘燥的大麦芽水分含量在3~5%左右。
储存：将经过烘燥的大麦，去除麦根，冷却后放入储存仓中贮存。

二、啤酒酿造
粉碎原料：麦芽在粉碎机中碾碎成合适的粉碎度。
糊化：将粉碎后的麦芽和大米等辅助材料用热水在糊化锅混合，通过保持适宜的温度，将淀粉粒吸水膨胀而破裂，淀粉分子溶出，在水中形成糊状物。
糖化：将糊化流程产生的糊状物，放入糖化锅中，通过保证适宜的温度，使麦芽内含物质在酶的作用下继续分解，经过煮沸、旋沉，最终将产物过滤，固体成为“麦糟”，液体称为麦汁（后续要使用的）。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池中进行发酵﹐一般发酵5～10日，发酵完成后的啤酒成为“嫩啤酒”，CO2含量低，比较粗糙不适合饮用。
后酵﹕将“嫩啤酒”送入贮酒罐中冷却至0℃左右﹐通过调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。
过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。

三、啤酒灌装
灌装後的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。
瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。
罐装﹕罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便。。
塑料瓶装﹕其优点为高度透明﹐重量轻﹐启封后可以再次密封。但是保气性差﹐在存放过程中﹐CO2逐渐减少，开封后无法存储过长时间。
1.原料粉碎
将麦芽等原料由粉碎机粉碎至适于糖化的程度。
2.糖化
将粉碎后的原料和辅助原料倒入糖化锅里用热水混合，调节好温度（一般先是维持在45-50度的温度，便于蛋白质分解）。然后将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅，随后将温度调节至60-70度，便于糖化。混合液在“糖化锅”内静置1到2小时后，淀粉转化成糖，甜麦汁从麦糟中被滤出。
淀粉糖化之后，则开始进行“洗糟”。酿造者透过清洗麦糟来尽可能汲取可发酵的麦液。将麦粒从麦汁与洗糟水过滤出来的过程称为“麦汁分离”（Wort separation）。传统的麦汁分离方式（Lautering）是以麦芽的皮与壳作为自然的滤层，而许多现代化的啤酒厂则采用板框式压滤机以提高生产效率。他们也以连续洗糟的方式来搜集更多原麦汁及洗糟水的混合液。他们按生产批次可以收集多次的洗糟的麦汁，每个批次的麦汁可以制作不同口感的啤酒，这被称作“多次洗糟”式酿造。
经过洗糟的甜麦汁被打入称为“铜锅”（由于传统的糖化锅均为铜质）的容器中煮沸。麦汁中的水分在1小时左右的煮沸过程中逐渐蒸发，但糖分与其它成分则保留下来。煮沸使发酵糖（低分子淀粉）的作用更有效率。将麦汁煮沸的过程也同时破坏了醪液中酶的活性。啤酒花也在这个阶段加入原液中，使啤酒带有特有的苦味，风味与香味，啤酒花亦可分段加入。啤酒花煮沸时间越长，啤酒苦味也就越浓，但啤酒花香则越少。
3.发酵
煮沸的苦麦汁冷却后即可添加酵母。某些酒厂会将苦麦汁引入酒花浸取装置（装满了酒花的小桶），这个过程可加强酒花香味并过滤酒花糟。不过一般而言，苦麦汁冷却后就会直接进入发酵罐，在此与酵母结合以进行发酵。发酵的过程大约需时一周至一个月。发酵时间长短则视酵母种类与啤酒浓度而定。悬浮在麦汁中的悬浮粒子在发酵过程中沉淀，酵母在酵结束时亦会沉淀至溶液底部，得到清澈的啤酒（澄清）。
4.后酵
发酵有时会分为前酵和后酵两阶段进行。啤酒即被移至另外的容器进行后酵（二次发酵）。二次发酵的目的，是为了延长啤酒的保存期限，或是提高啤酒的清澈度。
发酵完成的啤酒会以啤酒桶，铝罐，玻璃或塑胶瓶罐包装。
大多数的啤酒都是这样造出来的
啤酒是以麦芽为主要原料，添加酒花，经酵母发酵酿制而成的，是一种含二氧化碳的、起泡、低酒精度的饮料酒。啤酒的酒精含量一般不超过4%。 "啤酒"的名称是由外文音译过来的，如德国、荷兰称"Bier"; 英国称"Beer"，罗马尼亚称“Berea”等。因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为”麦酒"。
