问题1:所谓的连续取样是否表示测量时也需要连续?如我是连续取1-50产品的,那我测量时应该要按顺序1-50的测量并记录数据吗?CPK、PPK同问
问题2:现我的模具是一模两穴的,即打一次模具出来两个产品,如何取样?例测量CMK时是取25模50只产品,还是100只产品做两次CMK?CPK、PPK同问
问题3:我们国产的设备能达到CMK≥1.67、CPK≥1.67、1.33≤PPK≤1.67的要求?
问题4:如果我们的CMK不合格,但是我们的产品做出来还是有几个符合要求的,是不是说明CMK通过工程人员的努力,更改其他条件还是有可能做到合格的?
问题2:这里的问题不等同于加工中心多工位的过程能力,相当于加工中心两个钻头,加工的都是相同的孔,只是一个钻头在左边一个在右边。3:我们买来的设备用厂家的夹具,标准的刀具加工产品,做出来的产品尺寸在我们的公差范围内,但是CMK达不到要求,是不是说明设备不合格验收就不能通过?追问:2.我不认为国产的设备不能做出合格的产品,我只是认为,国产的设备暂时只能做到做出合格的产品,但不能保证每次都是合格的产品。
追答1、如果设备、夹具都是他们的,那可以判定整体设备能力CM达不到要求,让他们重新调试设备,或根据协议降价等。。。
2、你要用证据来说明你的观点,没有差的设备,只有不合适的设备!比如一些简单的小台车,老早淘汰的东东,但现实中在使用的数量是最多的。。。
回答的第一个问题“但是做Cpk的时候因为需要分组, 最好按照抽样的先后顺序把分组的样品放好,”CPK抽样不是也是连续的么?什么叫按抽样的先后顺序把分组的样品放好,是指需要按顺序测量?
回答的第二个问题“先检查样品数据的正态性, 如果一二号穴没有数据分层还好”这个是什么意思?“抽样PPK要求30PCS样品至少”不是需要连续抽样的125PCS产品?
第三个问题:我随便举个例子国产的台钻钻一个公差+0.2的孔能达到要求么?
CPK是定时抽样,并按组抽样,每组4~5件,取均值。