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pcabs进胶口黑印面发白
如题所述
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推荐答案 2023-07-06
PC/ABS进胶口黑印面发白可能是由于以下几个因素导致的:
1. 模具温度和料管温度过低,导致材料在加工过程中不能充分流动,从而导致进胶口黑印面发白。
2. 注胶速度过快,使材料在注入模具时产生涡流,导致空气未能完全排出,从而产生进胶口黑印面发白的现象。
为了解决这个问题,您可以考虑以下方法:
1. 适当提高模具温度和料管温度,以改善材料的流动性,并减少涡流现象的产生。
2. 降低注胶速度,以减少涡流现象的产生。
3. 如果进胶口位置较厚,可能会导致空气更难以排出,因此可以考虑增加排气孔,以帮助空气的排出。
这些方法可以帮助您减少PC/ABS进胶口黑印面发白的问题,但需要根据具体的生产情况来选择合适的解决方法。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
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其他回答
第1个回答 2022-12-14
你想问的是pcabs进胶口黑印面发白怎么办吗?提高模具温度,降低料管温度。
注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因,使胶液进入模腔时产生严重涡流,产生涡流,会使黑印发白,尽量降低速度。
注塑件在塑料入口位置的壁厚越厚,越容易产生气印,如大于4毫米。因为壁厚越大,熔融胶进入喷嘴时产生漩涡的可能性就越大,从而导致空气波纹的产生。
相似回答
PC
+
ABS
料
进胶口发白
。慢速 快速 都试了。不行。请问各位前辈如何解决...
答:
提高模具温度,降低料管温度
进胶口
处射胶纹、
发白
,是哪方面的原因
答:
进胶口处射胶纹、发白的原因有以下几点:
1、注胶速度太快
。这是造成进水空气波纹的主要原因,使胶液进入模腔时产生严重涡流,产生涡流。因此,这是首先要考虑的,并尽量降低速度。2、进水口太薄或太薄,也是造成空气和射击痕迹的一个重要因素。由于进胶口太小或太薄,熔融胶注入模具型腔的速度会过快...
abs
料
白色
产品热流道
进胶
点有黑纹是什么原因
答:
abs料白色产品热流道进胶点有黑纹原因是热流道温度不均匀、压力过高、ABS料质量问题
。1、热流道温度不均匀:热流道进胶点温度过高,或者温度分布不均匀,会导致ABS料在进胶点处过早地凝固,形成黑色痕迹。2、压力过高:热流道进胶点的压力过高,会导致ABS料在进胶点处流动不畅,形成黑色痕迹。3、ABS...
谁能帮我这乡产品
黑印
怎么解决,产品为
ABS
757K材料,倒装模热流道系统直...
答:
太阳斑,
黑色
料明显,
胶口
附近温度调低有改善,单独使用一组水路控制,慢慢调温度看看
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