请教SKD61热处理问题？

Question

各位老兄请教一下： 对热锻模具材料要热处理到几度为宜？过程要怎么控制？本人对热处理一点不了解，烦指教。 谢谢！！！

Answer 1

SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越。

第一阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉；回火预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。

淬火温度1020-1050℃，硬度56-58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

扩展资料：

SKD61热处理要特别注意，为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。

SKD61热作模具钢也适宜制造高产量塑胶模具，经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性，更有利于压铸制品快速脱模。

参考资料来源：

百度百科-SKD61热处理

Answer 2

SKD61热处理工艺如下：

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

Answer 3

SKD61是常见冷热疲劳抗力、断裂韧性、热稳定性高的热作模具钢。 楼主做热锻模所用，可以选择最终使用硬度的HRC50左右2度。 一般热处理工艺，1030淬火，600左右高温回火三次。。 为了有效提高模具寿命，使用前最好先做下氮化处理。本回答被网友采纳

Answer 4

我对热处理很感兴趣，但我在公司里是做锻造模具设计，不搞热处理。SKD61应该是我们常说的H13热作模具钢，这和用的机器类型有关，压力机富于打击力由模具承受的，硬度不能高，否则会易碎

Answer 5

SKD61热处理工艺如下：

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：预热：300～350℃，回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

SKD61是属于日标热作模具钢材料，国内H13.

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。