急需冲压模具设计说明书，我想做个参考，谢谢

Question

如题所述

Answer 1

冲压工艺设计与倒装复合冲裁模具设计 标签： 冲压 工艺 设计 复合 模具
摘要

本次设计了一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。

关键字：冲压；落料冲孔；复合模；模具结构

ABSTRACT

This design carries on blanking, the piercing progressive dies design.The article has briefly outlined the press die at present development condition and the tendency.It has carries on the detailed craft analysis and the craft plan determination to the product.According to general step which the press die designs, calculated and has designed on this set of mold main spare part, for example: The punch, the matrix, the punch plate, the backing strip, the matrix plate, stripper plate, stop pin, pilot pin and so on.The die sets uses the standard mould bases, has selected the appropriate press equipment.In the design has carries on the essential examination computation to the working elements and the press specification.In addition, this die employs the finger stop pin and the hook shape stop pin.The mold piercing and blanking punch are fixed with the different plates separately in order to coordinate the gap cenveniently; The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate.Fell in the blanking punch is loaded by pilot pin, guarante the relative position of the hole and the contour , increase the processing precision.This structure may guarantee the die move reliably and the request of mass production.

KEY WORDS: PROGRESSIVE DIES; PRESS MOLD; STANDARD DIE SETS; PRESS EQUIPMENT; EXAMINATION;PIERCING;BLANKING

目 录

摘 要………………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT …………………………………………………………………………………. Ⅱ

1 绪论……………………………………………………………………………………….….…4
1.1冲压模具发展的现状……………………………………………………………………….4
1.2当前冲压模具发展呈现的三大特点……………………………………………………….5
1.3本次设计的意义…………………………………………………………………………….6
2 冲压工艺……………………………………………………………………………………….8
2.1冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定……………………………………………………8
2.1.1材料分析……………………………………………………………………………….8
2.1.2冲裁件的结构工艺性………………………………………………………………….8
2.1.3 冲裁件经济性分析……………………………………………………………………9
2.1.4冲裁方案的确定…………………………………………………………………….10
2.2 模具简图…………………………………………………………………………………11
2.3 排样图的设计及材料利用率的计算……………………………………………………11
2.3.1排样…………………………………………………………………………….……11
2.3.2 排样的方式…………………………………………………………………………11
2.3.3搭边的选取………………………………………………………………………….12
2.3.4 材料利用率计算……………………………………………………………………..17
2.4 冲裁工艺力的计算………………………………………………………………………..18
2.4.1冲裁力的计算………………………………………………………………………...18
2.4.2冲压压力中心………………………………………………………………………...21
2.5冲压设备类型的选择……………………………………………………………………...21
2.6确定设备的规格…………………………………………………………………………...19
3 冲裁模工作部分设计计算………………………………………………………...............24
3.1冲裁间隙…………………………………………………………………………………...24
3.1.1对冲裁件质量的影响…………………………………………………………...……24
3.1.2 对模具寿命的影响…………………………………………………………………..25
3.1.3 对冲裁力、卸料力的影响……………………………………………………………26
3.2合理间隙的选用…………………………………………………………………………...26
3.3 模具刃口尺寸的计算……………………………………………………………………..28
3.3.1冲孔部分刃口设计计算……………………………………………………………...29
3.3.2落料部分刃口设计计算……………………………………………………………...30
4 主要零部件设计…………………………………………………………………..................32
4.1凹模的设计……………………………………………………………………………...…32
4.1.1凹模的选择…………………………………………………………………………...32
4.1.2落料凹模外形和尺寸的确定………………………………………………………...33
4.1.3落料凹模强度校验…………………………………………………………………...34
4.1.4凸凹模外形和尺寸的确定………………………………………………………...…34
4.1.5孔心距的计算………………………………………………………………………33
4.2冲孔凸模…………………………………………………………………………………...36
4.2.1冲孔凸模的固定形式………………………………………………………………...36
4.2.2冲孔凸模长度的确定………………………………………………………………...36
4.2.3冲小孔凸模强度校核……………………………………………………………...…36
4.2.4 冲孔凸模的结构………………………………………………………………..……38
5 标准件的选择………………………………………………………………………………..36
5.1模架及模柄的选择………………………………………………………………………...36
5.2凸模固定板及垫板的选择……………………………………………………………...…37
5.3 导料销的选择……………………………………………………………………………..38
5.4模具闭合高度的校核……………………………………………………………………...38
5.5 导柱、导套的选择…………………………………………………………………………39
5.6推杆的选择……………………………………………………………………………...…39
5.7挡料销的选择……………………………………………………………………………..40
5.8螺钉及销钉的选择………………………………………………………………………...40
6模具图的绘制……………………………………………………………………………41
结 论…………………………………..…………………………………………………………42
参考文献………………………………………………………………………………………43
致 谢………………………………………………………………………………………44

还有补充的话请说