数控车床如何对刀，如何建立机械坐标，请细讲…谢谢！

Question

请搞手帮帮忙

Answer 1

在数控车床上加工零件时，我们通常先开机回零，然后安装零件毛坯和刀
具，接着要进行对刀和建立工件坐标系的操作，最后才是编制程序和自动加工。
对刀操作的正确与否，直接会影响后续的加工。对刀有误的话，轻则影响零件
的加工精度，重则会造成机床事故。所以作为数控车床的操作者，首先要掌握
对刀及工件坐标系的建立方法。

数控车床上的对刀方法有两种：试切法对刀和机外对刀仪对刀。一般学校
没有机外对刀仪这种设备，所以采用试切法对刀。而根据实际需要，试切法对
刀又可以采用三种形式，本文以华中数控
HNC-21/T
系统为例来阐述这三种形式
的对刀及工件坐标系的建立方法。

一、
T
对刀

T
对刀的基本原理是：
对于每一把刀，
我们假设将刀尖移至工件右端面中心，
记下此时的机床指令
X
、
Z
的位置，并将它们输入到刀偏表里该刀的
X
偏置和
Z
偏置中。以后数控系统在执行程序指令时，会将刀具的偏置值加到指令的
X
、
Z
坐标中，从而保证所到达的位置正确。其具体的操作如下：

- 1 -
1
（
1
）开启机床，释放“急停”按钮，按“回零”
，再按“
+X
”和“
+Z
”
，执
行回参考点操作。

（
2
）按“主轴正转”启动主轴，按“手动”
，将刀具移动到合适的位置然
后按“
-Z
”手动车削外圆，最后按“
+Z
”沿
Z
向退刀，如图
1
所示。

（
3
）按“主轴停止”停止主轴，然后测量试切部分的直径，测得直径为
Φ
69.934
，按“
F4
（
MDI
）
”
，再按“
F2
（刀偏表）
”
，将光条移到
1
号刀的试切直径
上，回车，输入
69.934
，再回车，
1
号刀的
X
偏置会自动计算出来，如图
3
所
示。

图
1
图
2
（
4
）移动刀具到合适的位置，按“主轴正转”启动主轴，按“手动”
，然
后按“
-X
”手动车削端面，最后按“
+X
”沿
X
向退刀，如图
2
所示

Answer 2

1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。本回答被提问者采纳