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模具型腔内压力
产品不能正常脱离
模具型腔
,是什么原因?
答:
产品不能正常脱离
模具型腔
,边缘受到型腔内部的阻力形成拉模。拉膜的特征是产品边缘被拉伤的痕迹。拉膜一般主要出现在与出模方向不一致的侧滑块成型的地方。拉膜形成的原因一般也由于滑块出模顺序不顺,以及出现倒扣结构。拉膜解决方法主要解决倒扣结构;侧滑块成型时注射调机时多注意好顺序。注塑成型加工...
铝合金压铸时,锁模力的计算公式,包括各系数的选用是怎么样的
答:
1、计算总的投影面积A A=A1+A2+A3+A4 A1=铸件的投影面积 A2=浇道系统投影面积,一般取A2=(0.15~0.3)A1 A3=料饼的面积 A3=πd²/4; d为冲头的直径 A4=排溢系统投影面积,一般取A4=(0.1~0.2)A1 2、计算涨型力F F=A*p;p为压铸时的充填
压力
,一般取400bar~800bar,主要...
注塑
模具
中顶杆,推管,顶针的作用
答:
采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的
压力
称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。顶杆:顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动,并将塑件(产品)和废料顶出
模具型腔
或型芯达到脱模的作用。顶杆就是一般的顶出了。可用于顶出的...
模具
分哪几种?
答:
1、冷挤压
模具
冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具,
型腔内
在强大的
压力
和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。2、挤出模具 挤出模具属于成型模具的一种,只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶...
注塑时进胶口气纹,成因及改善对策。
答:
2、适当降低注射
压力
、注射速度,使气体有充分时间排出。3、增加背压,提高熔料速度,可以使裹入原料中的空气以及原料自身易挥发相产生的气体从料筒后段充分排出。4、改善模具的排气。保证注塑过程中物料填充到
模具内
时所产生的各种气体顺利的排出模具。5、原材料应该充分干燥,建议70℃~80℃,烘料时间不...
模具
的力学性能要求(2)
答:
实际使用表明,模具材料抗氧化性能的优劣,对模具使用寿命影响很大。因氧化会加剧模具工作过程中的磨损,导致
模具型腔
尺寸超差而报废。氧化还会使模具表面产生腐蚀沟,成为热疲劳裂纹起源.加剧模具热疲劳裂纹的萌生与扩展。因此,要求模具具备一定的抗氧化性能。对冷作模具钢除常规力学性能外,还常要求具有下列...
塑料瓶盖怎么生产的
答:
塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种:压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺 一、压塑盖的生产工艺:压塑瓶盖没有料口痕迹,看起来更加美观,加工温度底,收缩小,瓶盖尺寸较为精确。将混合好的料放入压塑机内,在机器内把料加热到170摄氏度左右变成半塑化状态,把料定量挤出到
模具内
。上下磨具合模,在模具...
什么是
压力
铸造?有什么优点和缺点?
答:
压力
铸造的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸
模具
)
型腔
,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:产品质量好 铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般...
模具
的原理是什么
答:
1.主流道它是
模具
中连接注射机射嘴至分流道或
型腔
的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4—8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。它是...
溢式
模具
原理
答:
将压板或模具的温度调节到有关标准规定的模塑温度。当温度恒定后,将称量过的材料(粒料或预成型片)放入模具中。使用粒料时,应将粒料铺平在
模具型腔内
,材料的量要足以熔融充满模腔。对溢料式模具允许有约10%的损失;然后将模具置于模压机的下压板上,闭合压板,在接触
压力
(压机刚好闭合时不致使材料...
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