要求
1、 渗层深度:1.4~1.9 mm,2、碳化物网状<5级
希望小伙伴们能给些参考意见,当初基础知识没学好现在一头雾水orz
求渗碳热处理的工艺方案,参数和设备,麻烦了,给个大体思路就行,当然具体的话更好,可行的话会另外加分
直接淬火 渗碳后直接淬火,具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点,但是由于渗碳温度高,奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件
一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后,重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比,一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时,一次淬火的加热温度略高于Ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件。淬火温度应选用Ac1 以上30℃~50℃,使表层晶粒细化, 而心部组织无大的改善, 性能略差一些。
二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。第一次 淬火目的是改善心部组织,加热温度为Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是细化表层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体,加热温度为Ac1 以上30℃~50℃。